dubbele ferrule-fitting (dubbele ferrule-fittingen) Selectiegids voor gas- en vloeibare media

Gassen en vloeistoffen hebben enorm verschillende fysieke eigenschappen, die direct leiden tot totaal verschillende logica's voor de selectie van ferrule-fittingen. Deze handleiding bevat alle belangrijke professionele technische gegevens en splitst complexe inhoud op in duidelijke logica, waardoor deze begrijpelijk wordt voor niet-professionals en direct toepasbaar is voor technisch personeel.

1. Fundamentele eigendomsverschillen tussen gas en vloeistof: kernbasis voor selectie

Gassen en vloeistoffen verschillen wezenlijk qua dichtheid, moleculaire grootte en samendrukbaarheid, wat de basis vormt voor de fittingkeuze op het gebied van afdichting, drukweerstand en materiaalafstemming. Geen enkele universele ferrule-fitting kan zich tegelijkertijd perfect aanpassen aan beide mediatypen.

Gasmedia: Extreem hoge samendrukbaarheid, kleine moleculaire diameter, gemakkelijk te lekken door microspleten en gevoelig voor grote drukschommelingen tijdens de stroming. Kernvereisten:absolute afdichting, hoge drukbestendigheid, explosiebeveiliging, geen lekkage

Vloeibare media: Onsamendrukbaar, breed viscositeitsbereik, meestal met vaste deeltjes of vergezeld van trillingen en temperatuurveranderingen. Kernvereisten:slijtvastheid, anti-losraken, tolerantie voor temperatuurverschillen

2. Selectie van ferrule-fittingen voor gasmedia: strikte afdichtings- en veiligheidsprincipes (kerngegevens)

Gasmoleculen kunnen gemakkelijk ontsnappen, en zelfs kleine- gaten kunnen lekkage veroorzaken. Gevaarlijke gassen omvatten ook explosiebeveiliging, dus alle parameters moeten aan nauwkeurige normen voldoen.

2.1 Scenario's voor hoog-zuiver gas (levering van speciaal halfgeleidergas)

Kleine lekkages of deeltjesverontreiniging zullen direct leiden tot productafval.316L roestvrijstalen ferrulefittingenmet oppervlakteruwheidRa Kleiner dan of gelijk aan 0,8 μmen een elektrolytische polijstbehandeling moeten worden gebruikt om microgaatjes te elimineren en vrijwel-lekkage te voorkomen.

2.2 Hogedrukgasscenario's (hydraulische hogedruk-gascircuits)

De samendrukbaarheid van gas kan plotselinge drukstoten veroorzaken.63 MPa fittingen met dubbele ferrulezijn vereist, waarbij de snijdiepte van de randen van de ferrule strikt wordt gecontroleerd0,25 mm - 0,5 mmom de afdichtingsintegriteit onder hoge druk te garanderen.

2.3 Scenario's voor brandbare en explosieve gassen (waterstof, methaan)

Voor explosieveilige gebieden-zone 1:explosie-veilige fittingen met Ex d IIC T6-certificeringmoet worden toegepast, en de opening tussen de moer en het fittinglichaam is beperkt tot minder dan of gelijk aan 0,1 mm om vonkrisico's bij de bron te elimineren en de eindstreep te behouden voor explosie-veilige veiligheid.

3. Selectie van ferrule-fittingen voor vloeibare media: bestand tegen slijtage en trillingen (kerngegevens)

Vloeistoffen zijn onsamendrukbaar en hun stroming gaat vaak gepaard met erosie van deeltjes en trillingen van pijpleidingen. Prioriteiten zijn het oplossen van problemen met slijtage, losraken en verbrossing bij lage- temperaturen of vervorming bij hoge- temperaturen.

3.1 Vaste-bevattende vloeistofscenario's (slurry, steenkool-watermengsel)

De binnenwand van beslag is onderhevig aan voortdurende erosie en slijtage.Stelietlegering met dubbele ferrule fittingen met hard oppervlakzijn vereist, met een dikte van de hardoplaslaag groter dan of gelijk aan 3 mm en een hardheid groter dan of gelijk aan HRC45, wat een ultra-hoge slijtvastheid en een langere levensduur oplevert.

3.2 Trillingen Werkomstandigheden Vloeistoffen (brandstofpijpleidingen voor scheepsdieselmotoren)

Vloeistofpulsatie veroorzaakt hoog-trilling, waardoor gewone fittingen gemakkelijk loskomen.Ferrule-fittingen met borgringenzijn standaardconfiguraties, die de pijpleiding stevig vastgrijpen via de voor-spankracht van de veerplaten om losraken van de moeren en lekkage onder trillingen te voorkomen.

3.3 Vloeistoffen bij extreme temperaturen

Voor cryogene vloeibare stikstof (-196 graden),304L cryogeen roestvrij staalmet impactenergie bij lage-temperatuur Groter dan of gelijk aan 34J wordt geselecteerd om koude verbrossing en barsten te voorkomen; voor warmteoverdrachtsolie voor hoge- temperaturen worden speciale hitte-stalen fittingen gebruikt om hoge temperaturen te weerstaan ​​zonder vervorming.

4. Aanpassing van arbeidsomstandighedenparameters: selectie van druk, temperatuur en structuur

4.1 Kernregels voor druk en temperatuur

Drukredundantie: nominale montagedruk groter dan of gelijk aan1,5 keer de maximale werkdruk for sufficient safety margin. For pressure difference >1,0 MPa (hoge-waterstraalsnijden), twee-traps ferrule-fittingen worden gebruikt om de druk geleidelijk af te laten.

Scenario's met hoge- temperaturen (boven 300 graden, kerncentrales, thermische centrales): 6Mo superroestvrij staal is geselecteerd vanwege zijn corrosiebestendigheid, gecombineerd met balgcompensatoren en ferrule-fittingen om thermische uitzettingsspanning te absorberen.

4.2 Structurele matchingselectie

Gas onder hoge-druk: geef prioriteitfittingen met dubbele ferrule en metalen-afgedichte fittingen voor videorecorders; VCR-fittingen hebben een leksnelheid van slechts 1×10⁻⁹ Pa·m³/s en voldoen daarmee aan uiterst-strenge afdichtingseisen.

Conventionele lage-vloeistoffen (watervoorzieningen): fittingen met enkele ferrule zijn voldoende; hydraulische systemen van mobiel zwaar materieel: gekartelde anti--fittingen voor losraken, met een levensduur door trillingsvermoeidheid groter dan of gelijk aan 20.000 cycli.

5. Materiaalkeuzematrix: snelle match voor arbeidsomstandigheden (voor beginners)

Afdichtingsmateriaaltips: Zachte afdichtingen (PTFE/Fluororubber) bieden uitstekende afdichtingsprestaties maar beperkte temperatuurbestendigheid (minder dan of gelijk aan 250 graden); harde afdichtingen (metaal/keramiek) zijn bestand tegen hoge druk en temperatuur en hebben een grote slijtvastheid, maar worden met voorzichtigheid gebruikt in scenario's met ultra-zeer zuivere lekkage-; composietafdichtingen (metalen skelet + zachte coating) brengen beide eigenschappen in evenwicht en zijn de universele keuze die de voorkeur heeft.

6. Installatieregels: voorkom dat fittingen van topkwaliteit- defect raken als gevolg van onjuiste installatie (belangrijkste gegevens)

Onjuiste installatie is de belangrijkste oorzaak van lekkage en breuk van de fitting. Houd rekening met de drie onderstaande verboden en nauwkeurige installatieparameters:

6.1 Drie verbodsbepalingen voor on-installatie op locatie

Maak geen misbruik van kit: het blokkeert gemakkelijk precisiepijpleidingen en vervuilt media. Er was een geval waarin verlamming van het hydraulische systeem veroorzaakt door verkeerd gebruik van afdichtingsmiddelen leidde tot onderhoudskosten tot wel 500.000 RMB.

Trek of buig nooit met kracht aan pijpleidingen: zijdelingse kracht veroorzaakt vermoeiingsbreuken van fittingen, wat de belangrijkste oorzaak is van fittingschade.

Herhaal de demontage en montage nooit blindelings: elke demontage en montage bekrast het afdichtingsoppervlak onomkeerbaar, wat leidt tot geleidelijke lekkage.

6.2 Nauwkeurige installatieparameters

Aanhaalmoment vóór-montage voor roestvrijstalen fittingen: 15N·m-20N·m

Aanhaalmoment vóór-montage voor fittingen van koperlegeringen: 8N·m-12N·m

Snijdiepte van de binnenrand van de ferrule: 0,1 mm - 0,2 mm; meer dan 0,5 mm zal de levensduur van de pijpleiding met 60% sterk verkorten.

7. Praktische cases: snelle referentie

Geval 1: Aardgaspijpleiding over lange afstanden- (4,0 MPa, spoor waterstofsulfide-bevat gas)

Hoofdpijpleiding: ASTM A105N gesmeed staal + nikkel-geplateerde fittingen met dubbele ferrule, voor een goede balans tussen hoge drukweerstand en corrosiebescherming; uiteinde van instrumentaansluiting: geüpgraded naar 316L videorecorder met metalen-afgedichte fittingen om sporengaslekkage te elimineren.

Geval 2: Polyethyleen polymerisatie-eenheid (220 graden, hoge-viscositeit vaste stof-bevattende vloeistof)

Toevoerleiding: Hardface-fittingen van stellietlegering voor erosiebestendigheid; circulatieleiding: duplex stalen ferrulefittingen van het type 2205 V- voor stabiele stroming en lage weerstand; afvoeruiteinde: Uitgerust met schuifafsluiters van het schraper-type om lijmmaterialen te verwijderen.

Ons bedrijf Depo klep en fitting is een expert in de vloeistof- en gasindustrie, wij zullen u helpen bij het kiezen en produceren van de juiste roestvrijstalen knelfittingen of messing knelfittingconnector. Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen. Wij zijn altijd hier

E-mail:summer@hbfittings.net

Website: www.hbfittings.net

telefoon & whatsapp & wechat: 86-18271622836